耐火澆注料和耐火磚的需求比例

澆注料未來很有可能在市場中占更大的比例，主要原因是免燒，環(huán)保。省去了很多的能源消耗。就目前的使用情況來看，澆注料在窯爐內(nèi)襯，還沒有耐火磚使用量大，但是隨著近幾年內(nèi)襯整體噴涂技術(shù)的產(chǎn)生，超過用耐火磚也有可能，近幾年的白灰窯整體噴涂造襯，高爐內(nèi)襯的整體造襯，白灰回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制件和澆注料相結(jié)合內(nèi)襯，使用效果比耐火磚的使用周期更長。

硅鐵包用碳化質(zhì)涂抹料的注意事項

耐火磚中的氣孔率與體積密度的關(guān)系

體積密度是耐火磚質(zhì)量中其總體積是固體和氣孔體積總和比值。體積密度的高低，影響著耐火磚的氣孔率、強(qiáng)度、侵蝕性、耐磨性等。 而氣孔率是耐火磚所含氣孔體積與制品總體積的百分比。也就是說體積密度越高，氣孔率越小。因為氣孔也分三種，而耐火磚的氣孔率為閉氣孔也就是檢驗單上表示的顯氣孔率。重質(zhì)耐火磚的顯氣孔率一般在在10％～28％之間，標(biāo)準(zhǔn)上是小于16％的才能稱低氣孔率制品。但是隨著原料資源的越來越少，而且鋁礦石是采伐出來的，成分不是人工加入燒成的，現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，低于20%的重質(zhì)耐火磚就稱為低氣孔磚。 氣孔率是耐火磚基本的技術(shù)指標(biāo)。它的大小影響耐火磚的性能，特別是強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、抗渣性和抗熱震性。氣孔率增大，強(qiáng)度就下降，氣孔率低對耐火磚的荷重軟化溫度和蠕變性是有利的。但是氣孔率對抗熱震性的影響較為復(fù)雜，氣孔率在一定范圍時的抗熱震性為佳。而過低的氣孔率反而熱震不好，并不是所有指標(biāo)都高或是都低就好。 生產(chǎn)低氣孔率的致密耐火磚，是要選用低氣孔率的原料。制定合理的顆粒級配，合理使用結(jié)合劑，充分均勻混練，高壓成型和提高燒成溫度，再延長保溫時間來降低氣孔率。而一不定形澆注料中，添加超細(xì)粉和分散劑，可以形成更緊密的堆積，而獲得低氣孔率的制品。 耐火磚中體積密度和氣孔率的關(guān)系，是體積密度越高，氣孔率會相對越小。